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微型减速机的使用说明

2021-5-26 03:49

微型减速机是机械电机行业中常见的一种电机。下面就简单给大家介绍一下微型减速机的使用说明:

减速比:48:1  

减速机型号:GP42A2C-1             

工作温度:-20℃~100℃

输出转矩:≤12N.M   

轴向负载:≤300N.M

径向负载:≤800N.M       

输入转速:≤8000RPM

输出效率:80%~85%

单级回差:≤1.5°

轴向间隙:≤0.25mm

齿轮结构:粉末冶金压制,模数0.6

旋转方向:与输入方向一致

润滑方式:油脂

噪音:60db(输入3000rpm/min)

减速机输出转矩计算公式:W=2π/60*n*i(其中w为输入功率,n为输出转速,i为输出扭力)

6mm塑胶行星齿轮箱

减速机发热问题:

由于减速机属于硬齿面驱动,齿轮间摩擦随速度增大而增大,由于本型号减速机使用的输入端一级太阳齿为24齿,因此边缘行星齿做加速运动,造成发热比其他结构更大。如果输出端发热严重,可能是由于输出端轴承变形、易位或者边缘有异物导致。

减速机噪音:

对于输入在8000rpm以内属于行业正常范围(0~80db)

减速机使用寿命:

减速机额定输出转矩为12N.M,由于本次对应负载为11N.M,输入转速为3000RPM,减速机基本属于满负荷运转,综合考虑寿命在5000h以内(主要考虑因数:温度、齿轮磨损、负载)

减速机日常维护:无需维护

减速机行业: 由于减速机行业里对微型减速机没有统一的,每个厂家都不同。

使用建议:

减速机属于满负荷工作状态,发热现象相对于一般工作状态更为突出,建议运转5分钟,停止2分钟,如果对温度要求在80℃内或者长时间工作,可采用①物理降温,②改变减速机驱动结构(即让输入端级行星齿做减速运动),③降低输入速速(3000rpm以内),可使温度有效降低。其中降低输入速度,对发热的改善不是很大。

常见问题:

 1、减速机初次使用无法启动

 2、减速机内部出现撞击声

 3、输出轴不转

 4、减速机出现漏油状况

 5、减速机出现断轴现象

问题出现原因及解决办法:

 1、由于低温或者其他原因造成减速机内部润滑油流动性变差,电机瞬时电流上升,从而造成驱动器过载保护,多启动几次即可。

 2、减速电机内部有齿轮磨损铁削,此时需要拆机清理或者更换内部齿轮。

 3、内部行星架易位,内部齿轮摩擦产生铁削,此时需要跟换减速机。

 4、输出端轴承易位、变形或者磨损,此时需要跟换拆机跟换轴承并且检查内部齿轮有无磨损,崩裂情况。

 5、此情况为常见状况,多是由于润滑油过多造成,待多余油脂消耗完,则不会出现这种状况。

 6、减速机长时间过载运转,输出轴会因疲劳而局部断裂,按照厂家指定要求运转,可大程度减少此类事故发生。

 7、输出轴受力不均匀,径向负载超出额定范围,或者长时间工作在额定大力度,此时需要检查负载是否超过额定范围,若是,则需跟换更大型号减速机。

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