微型减速机的使用说明

微型减速机是机械电机行业中常见的一种电机。下面就简单给大家介绍一下微型减速机的使用说明：

减速比：48:1  

减速机型号：GP42A2C-1             

工作温度：-20℃~100℃

输出转矩：≤12N.M   

轴向负载：≤300N.M

径向负载：≤800N.M       

输入转速：≤8000RPM

输出效率：80%~85%

单级回差：≤1.5°

轴向间隙：≤0.25mm

齿轮结构：粉末冶金压制，模数0.6

旋转方向：与输入方向一致

润滑方式：油脂

噪音：60db（输入3000rpm/min）

减速机输出转矩计算公式：W=2π/60*n*i(其中w为输入功率，n为输出转速，i为输出扭力)

减速机发热问题：

由于减速机属于硬齿面驱动，齿轮间摩擦随速度增大而增大，由于本型号减速机使用的输入端一级太阳齿为24齿，因此边缘行星齿做加速运动，造成发热比其他结构更大。如果输出端发热严重，可能是由于输出端轴承变形、易位或者边缘有异物导致。

减速机噪音：

对于输入在8000rpm以内属于行业正常范围（0~80db）

减速机使用寿命：

减速机额定输出转矩为12N.M，由于本次对应负载为11N.M，输入转速为3000RPM，减速机基本属于满负荷运转，综合考虑寿命在5000h以内（主要考虑因数：温度、齿轮磨损、负载）

减速机日常维护：无需维护

减速机行业： 由于减速机行业里对微型减速机没有统一的，每个厂家都不同。

使用建议：

减速机属于满负荷工作状态，发热现象相对于一般工作状态更为突出，建议运转5分钟，停止2分钟，如果对温度要求在80℃内或者长时间工作，可采用①物理降温，②改变减速机驱动结构（即让输入端级行星齿做减速运动），③降低输入速速（3000rpm以内），可使温度有效降低。其中降低输入速度，对发热的改善不是很大。

常见问题：

 1、减速机初次使用无法启动

 2、减速机内部出现撞击声

 3、输出轴不转

 4、减速机出现漏油状况

 5、减速机出现断轴现象

问题出现原因及解决办法：

 1、由于低温或者其他原因造成减速机内部润滑油流动性变差，电机瞬时电流上升，从而造成驱动器过载保护，多启动几次即可。

 2、减速电机内部有齿轮磨损铁削，此时需要拆机清理或者更换内部齿轮。

 3、内部行星架易位，内部齿轮摩擦产生铁削，此时需要跟换减速机。

 4、输出端轴承易位、变形或者磨损，此时需要跟换拆机跟换轴承并且检查内部齿轮有无磨损，崩裂情况。

 5、此情况为常见状况，多是由于润滑油过多造成，待多余油脂消耗完，则不会出现这种状况。

 6、减速机长时间过载运转，输出轴会因疲劳而局部断裂，按照厂家指定要求运转，可大程度减少此类事故发生。

 7、输出轴受力不均匀，径向负载超出额定范围，或者长时间工作在额定大力度,此时需要检查负载是否超过额定范围，若是，则需跟换更大型号减速机。