关于中国AG旗舰机电
深圳市中国AG旗舰机电股份有限公司，在深圳和东莞设有开发和生产基地，总部位于中国广东省深圳市宝安区燕罗街道燕川社区燕湖路62号。是一家设计、研发、生产精密驱动系统的制造型企业，为客户提供驱动方案设计、模具制造、零部件生成及组装服务；产品先后通过IATF16949(CN11/30730.01) 、 ISO14001(U006616E0153R3M)、ISO9001:2015(CN11/30731)、 ISO13485（CN18/42018）认证，应用于智能汽车驱动、5G通讯设备、智能机器人、智能家居、医疗保健、电子产品等。多年来荣获“级高企业”、“广东省机器人培育企业”、“2017年度广东省守合同重信用企业”、宝安区2017年创新企业 、“中国机械工业科学技术奖”、“数字化设计与制造创新联盟”会员单位、2019年度宝安区创新标杆企业等。
主要产品
1、全系列精密行星齿轮箱减速电机，直径4、6、8、10、12、16、20、22、28mm，输出转速5-2000rpm，减速比5-1500，输出扭矩1gf-cm到50Kg-cm;
2、通用驱动器、调节器齿轮箱驱动机构系统;
3、定制化精密齿轮、蜗轮、蜗杆驱动机构系统;
4、精密、微小的塑胶和特殊金属粉末 注塑零件及集成装配组件。
产品特点
1.高度精密的模块化设计，齿轮模数可以做到0.05模数（线切割），噪音≦35DB ；
2.产品具有多级驱动机构，产品拥有二级、三级、四级驱动变化，可根据客户产品的设计需求更换减速比及调整齿轮箱的输入转速及力矩，提升结构紧凑，良好的需求，几个行星轮同时传递载荷，使功率分流,提升运动的合成与分解；
3.可以配编码器,可以组合电机类型：直流电机,无刷电机、空心杯电机，有刷无刷，步进电机等。
4.中国AG旗舰微型齿轮箱驱动系统可以降低转速，增加转矩。具有驱动比大、承载力大、精度高、良好、体积小、噪声低等特点。
产品应用
从“中国制造”向“中国智造”，中国AG旗舰致力于成为这一进程的重要参与者与推动者。中国AG旗舰正在通过创建可提升智能家居、智慧健康、自动驾驶、无人机配送系统、虚拟现实、智慧工厂以及智能机器人等诸多功能的齿轮驱动技术，帮助塑造 5G 未来。公司承诺严格按照中国AG旗舰项目管理系统为客户提供创新的、质量稳定的产品，让产品市场竞争力符合客户所需可根据品要求设计和开发微型齿轮箱解决方案。
产品定制
中国AG旗舰机电的研发定制团队涵盖微型齿轮和齿轮箱设计开发、精密模具设计加工、注塑与组装自动化、齿轮检测和驱动系统测试等领域，致力于为客户提供“专注+专业”的定制服务。
人员储备
公司拥有一支专业技术团队，主要由一批长期从事微型驱动系统开 发的工程师队伍组成，已形成从研发、设计、制造、装配到检测的系统性、全 方位的人才队伍。公司主要研发人员均具有多年的微型驱动行业从业经验，涵盖微型驱动系统设计开发、齿轮驱动参数设计、精密模具设计与制造、精 密注塑成型、自动化集成装配、齿轮精度检测和驱动系统测试等领域，具有良 好的理论技术基础和丰富的研发实践经验。截至 2019 年 3 月末，公司共有各类专业技术人才 200 余人，其中博士 1 人，硕士 33 人。此外，公司董事长李海周入选科技部“创新人才推进计划科技创新创业人才”。
技术储备
公司始终注重研发体系的建设和完善，建有广东省微型齿轮驱动工程技术 研究中心和深圳市市级企业技术中心（未来产业），具有强大的产品研发和设 计能力。同时，公司是广东省战略性新兴产业培育企业（智能制造领域）与广 东省机器人培育企业，承担了多项省市科技攻关项目，参与了塑料齿轮精度国 家标准的起草与制订，并主办了 2018 年全国小模数齿轮年会。 同时，公司重视相关技术的知识产权保护。截至 2019 年 3 月末，公司拥有 专利 103 项，其中发明专利 17 项、实用新型专利 84 项、外观设计专利 2 项。
微型传统系统设计开发方面
公司拥有结构设计工程师、电子工程师、IE工程师、电机工程师等在内的专业团队，并有丰富的项目开发经验，可以为客户的产品开发提供的服务。公司自主开发的齿轮驱动系统综合设计平台，可提升平行轴圆柱齿轮系统、行星齿轮系统、锥齿轮系统、面齿轮系统等的自动化参数设计，并具有齿形绘制和精密 3D 建模功能，可对齿轮驱动系统进行齿面强度分析与校核，设计的可靠性。
精密齿轮模具设计开发方面
公司建立了从模具设计到模流分析、模具加工、模具装配、注塑成型和产品检验的一整套模具开发团队。
齿轮模具设计方面，经过多年技术积累，公司掌握了齿轮模具型腔设计方法及齿形修正关键技术。
模具精密加工方面，公司引进多台线切割机、滚齿机、加工中心、车削中心、火花机等高精度加工设备。
微型精密齿轮零件制造方面，为满足下游行业不同客户对产品材料、规格、性能等方面的差异化需求，公司不断丰富和完善生产技术工艺。目前，公司已成熟掌握塑料注射成型、粉末冶金成型、金属粉末注射成型、金属机械加工四种主要的齿轮生产工艺，并已成功应用于大规模生产中，成为完善生产工艺并可提升规模化应用的企。
集成装配方面
公司将精益生产、工业工程技术在装配生产线中加以运用，从场地节约、生产效率提高到员工单位劳动时间强度降低等，对现有生产线进行了改进。同时，公司在部分微型驱动系统集成装配中，成功研发出全自动化装配生产线，通过影像识别、伺服机械手的配合完成整个微型驱动系统的装配，大大提高了装配精度和效率。
性能检测方面
公司设立了精密检测中心和微型精密驱动综合试验室，研发了针对不同产品的各类试验测试系统和装置，不仅可以进行产品尺寸精度的检测，还可以进行原材料的性能测试和微型驱动系统的各项可靠性和电性能测试，为微型驱动系统的研发提供数据支撑。
市场储备
在质量品质管理方面，公司通过和实施了IATF16949(CN11/30730.01) 、 ISO14001(U006616E0153R3M)、ISO9001:2015(CN11/30731)、 ISO13485（CN18/42018）等管理体系，从来料、制程、首尾件、巡检、入库、出货等各环节进行品质管控，对工艺、材料、设备、人员操作以及产品尺寸、外观、性能、环保、材质、颜色、标识、清洁进行监控，确保公司产品能够满足客户的质量要求。
在先进装备和试验检测能力方面，公司设立了精密检测中心和微型驱动综合试验室，通过科学试验检测技术和高端装备进一步提高产品品质。对于产品尺寸检测、材料性能测试、可靠性测试、电性能测试等主要检测项目，公司主要采购国外检测设备。此外，针对长寿命微型驱动系统的研究，对微型驱动系统持续工作下的电、声、力等性能进行测试和分析，通过多方面、多维度的检验测试充分提高公司产品品质。
经过多年的发展和积累，公司通过性能良好、质量硬、品类全的产品，赢得了下游客户的普遍认可。目前，公司客户主要为下游行业企业或为其提供产品制造服务的供应商。
企业文化
尊重天道，万物生焉。遵天道，让企业长久。
以用心的服务满足客户的需求，是不可替代的天道，中国AG旗舰所做的一切都是为了客户的满意！
师道，传道授业解惑也。遵师道，让企业发展。
感恩公司的员工助成长，凡事以成果为导向，当下师为无上师！
百善孝为先，遵孝道，使企业稳定。
感恩公司元老搭建平台，以孝行天下，为人之正道也！
咫尺在匠心
微型齿轮与传统的塑料模具设计不同，齿轮的齿厚、模数、压力角都需要结合经验数据修形，不能按收缩率直接加工，中国AG旗舰根据公司多年的经验自主开发了塑胶齿轮模具的型腔参数化计算软件，该软件可以直接生成齿轮轮廓，用于齿轮修形、提高齿形精度， 软件生成的齿形可以用于线割机和放电加工使用，提高模具加工精度。中国AG旗舰的每一款微型驱动齿轮箱都是中国AG旗舰机电研发团队结合市场需求研发而成。在齿轮和齿轮箱设计阶段，采用运动学仿真对齿轮副运动的平稳性和局部干涉进行验证。同时采用有限元分析技术，对弧齿、锥齿轮的齿面强度进行分析校核产品的可靠性。利用其自主开发的齿轮箱设计平台进行变位系数合理分配、啮合角优化计算、滑移率和重合度校核，对预防和改善齿轮箱的效率、噪音、寿命等技术难题具有比较好的优势。模流分析方面，中国AG旗舰用模流分析经验丰富的研究生从事模流分析工作，可以预测产品的变形、缩水、缺胶、困气等缺陷，给出对应方案。可用于比较不同的设计方案，选择比较好的方案，优化成型工艺参数，提高试模效率。而对随行冷却技术，则采用3D激光打印技术，按产品结构设计冷却水路，加工出复杂的异形冷却水路，冷却效果提高，品质稳定，生产良好。
初心在方寸
中国AG旗舰机电股份有限公司为研发出质优价廉的高品质微型齿轮箱，中国AG旗舰先后引进了瑞士AGIE线切割机、AGIE火花机、线切割、MAKINO、FANUC、RODERS、 HAMAI滚齿机、WAHLI等多台加工设备；德国蔡司三坐标、 WERTH三次元、日本大阪齿轮检测中心、齿轮啮合仪、OGP平面测试仪、热重分析仪（TGA）等多台检测设备， 从“中国制造”向“中国智造”，中国AG旗舰致力于成为这一进程的重要参与者与推动者，生产出更精密、更智能、更稳定、更耐用的驱动系统产品！
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