齿轮行星架的技术要求
齿轮行星架设计制造过程中的技术要求如下:
1)中心距偏差。行星架上各行星轮轴孔与行星架基准轴线的中心距偏差将引起行星轮径向位移而影响驱动侧隙,且当各中心距偏差数值和方向不同时,要影响相邻行星轴孔之间的相对弦距误差的测量值,因此会影响行星轮均载。为此,要求各中心距的偏差等值同向,即各中心距之间的相对误差等于或接近于零,一般控制在0.01!0.02mm;
2)相邻行星轮轴孔距偏差。相邻行星轮轴孔距偏差是对各行星轮间载荷分配均衡性影响较大的因素,必须严格控制;
3)浮动性的轴向间隙。对于采用均载机构为几班构件浮动的行星驱动,应在加工与装配时考虑使浮动件有足够的轴向间隙,否则不仅会影响浮动和均载效果,还会导致摩擦发热和产生噪声;
4)其他主要零件的精度及技术要求。机体、机盖、输入轴、输出轴等零件的相互配合表面、定位表面及安装轴承的表面之间的同轴度、径向跳动和端面跳动可按形位公差中的5!7级精度选用相应公差值。
以上内容摘自《齿轮驱动设计手册》 北京工业出版社
中国AG旗舰机电通过在齿轮及齿轮箱领域多年的设计、开发、生产,通过行业的对比及大量的实验测试数据设计开发出齿轮箱电机,减速齿轮箱电机,行星减速电机,微型直流减速电机,行星牙箱,减速牙箱,牙箱电机。